EPDM gummiblandning för O-RINGär ett mångsidigt syntetiskt gummimaterial med utmärkt motståndskraft mot värme, vatten, ånga, ozon och väder. EPDM-gummi är tillverkat av etylenpropylen-dienmonomer och är mycket motståndskraftigt mot värme och används i stor utsträckning inom bil-, bygg-, flyg- och elindustrin. Den har överlägsen åldringsstabilitet, hög draghållfasthet och låg kompressionssats, vilket gör den till ett populärt val för O-ringar, packningar, tätningar och andra gummidelar till fordon.
Vilka är de viktigaste egenskaperna hos EPDM Rubber Compound för O-RING?
EPDM-gummi uppvisar exceptionell kemisk resistens, vilket gör det lämpligt för användning i tuffa industriella miljöer. Den har utmärkt motståndskraft mot syror, alkalier och polära lösningsmedel, vilket gör den idealisk för användning i ett brett spektrum av applikationer. Dessutom är den antistatisk, vilket betyder att den inte kommer att ackumulera statiska laddningar som kan skada känslig elektronisk utrustning.
En annan viktig egenskap hos EPDM-gummiblandning för O-ringar är dess utmärkta termiska stabilitet. Den tål temperaturer upp till 150°C, vilket gör den idealisk för användning i högtemperaturapplikationer. Den har också goda elektriska isoleringsegenskaper, vilket gör den idealisk för elektriska applikationer.
Hur påverkar nyckelegenskaperna hos EPDM Rubber Compound för O-RING prestandan?
De viktigaste egenskaperna hos EPDM-gummiblandning för O-ringar påverkar dess totala prestanda när det gäller hållbarhet, tillförlitlighet och effektivitet. Dess utmärkta värme-, vatten- och kemikaliebeständighet säkerställer att O-ringen kan motstå exponering för ett brett spektrum av tuffa miljöförhållanden, vilket innebär att den kan hålla längre än andra typer av gummi O-ringar.
Dess höga draghållfasthet och låga kompressionssats säkerställer att O-ringen bibehåller sin form och effektivitet under långa perioder, vilket ökar dess tillförlitlighet. Dessutom säkerställer dess antistatiska, elektriska isoleringsegenskaper att den inte skadar elektronisk utrustning, vilket förbättrar dess effektivitet ytterligare.
Slutsats
Sammanfattningsvis är EPDM Rubber Compound för O-RING ett mångsidigt, pålitligt och effektivt material som har ett brett användningsområde i flera industrier. Dess unika kemiska, termiska och elektriska egenskaper gör den till ett idealiskt val för användning i tuffa miljöer. På Xiamen Sanlongda Rubber Industry Co., Ltd., är vi specialiserade på att tillverka högkvalitativa EPDM-gummi O-ringar och andra gummidelar. Kontakta oss på
dylan@tec-rubber.comför att lära dig mer om våra produkter och tjänster.
Vetenskapliga forskningsartiklar
1. Y. Tanaka, et al. (1999) "Effects of Gamma Radiations on EPDM Seals," Radiation Physics and Chemistry, 55(1), 91-94.
2. J.Y. Kim et al. (2005) "A study on the Properties of EPDM for Heat Resistance," Polymer Testing, 24(7), 885-893.
3. M.F. Jamal et al. (2011) "Effekt av fyllmedelsladdning på de fysiska egenskaperna hos EPDM-talkkompositer," Polymer-Plastics Technology and Engineering, 50(11), 1125-1130.
4. S.W. Lee, et al. (2015) "High-Performance Fiber-Reinforced EPDM Composites: Mechanical and Thermal Properties," Journal of Applied Polymer Science, 132(12), 41740.
5. J.L. Xu, et al. (2018) "Hybrid Modification of EPDM/Nano-Silica Composite," Polymers & Polymer Composites, 26(1), 56-65.
6. C. Liu, et al. (2020) "Poly(vinylidenfluorid)/Ethylen-Propylene-Diene Rubber/Graphene Nanocomposites with Improved Thermal and Mechanical Properties," Polymers, 12(11), 2464.
7. M.G. Kim et al. (2009) "Förberedelse och karaktärisering av EPDM/TiO2-kompositer," Journal of Macromolecular Science, del B: Fysik, 48(3), 533-542.
8. K.G. Kim et al. (2012) "Experimentell studie av friktions- och slitageegenskaper hos EPDM-gummi under torra och våta förhållanden," Tribology Letters, 46(2), 95-104.
9. T. Mollan-Mensah, et al. (2016) "Undersökning av effekten av flerskiktssamsträngsprutning på EPDM-extrudat," Journal of Applied Polymer Science, 133(27), 43687.
10. S. Dileep, et al. (2019) "Performance Evaluation of EPDM O-Ring in Cryogenic Environment," Journal of Failure Analysis and Prevention, 19(4), 1078-1088.